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船厂焊接平台气体流量控制及检测

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中集集团焊接平台燃气案例:船厂焊接平台气体流量控制检测

一、系统目的

通过建立气体计量与控制系统,完成对站场气体运行状况的进行监测控制及使用的计量,为生产调度提供及时、准确和可靠的管网运行数据。 并通过摒弃传统的人工数据采集模式,转而变成定时自动数据采集方式,从而将大量的人力从繁重的数据采集工作中解放出来,节约了大量的人力成本,同时更重要的是解决了人工数据采集方式存在的数据采集周期长、漏抄、少抄的现象,达到了“随用随抄”的目的,实现了对整个管网进行区域化实时监控的目标。还可以实现对电动阀门的开/关阀进行远程控制,提高了企业自动化管理水平,降低了生产成本,提高了经济效益。

罗茨流量计


二、系统功能

远程数据采集 现场仪表采集的数据通过数据集中器定时将现场仪表采集的数据通过移动通信网络上传到管理中心计算机。
数据分析 系统通过对上传的数据进行分析,自动生成各种报表并绘制各种曲线或棒图,管理人员可以及时掌握用户的气源消耗状况,为生产、管理、收费和决策提供及时可靠的信息。
损耗管理 系统会自动计算线损或管损,对于监控线路的总表和分表的差值超过合理的损耗范围,系统会报警提示,以方便管理人员及早进行查疏堵漏。
告警管理 对于各测量点测量数据出现异常情况,如温度、压力、流量超限等情况,系统会自动报警提示,也可短信通知主要管理人员,以便及时发现问题。
远程控制 现场仪表可设置控制模块,控制模块可以接受管理中心计算机传来的指令打开或者关闭继电器,通过继电器控制电动阀,从而实现远程实时控制功能。




三、系统软件功能

1、系统可察看任意时间段和任意计量点的数据;
2、打印日报表、周报表、月报表,最后计算相应的管线的管损;
3、资费管理:根据各单位计量数据和费率标准,提供资费算法库,由用户自定义规范结算方式进行资费结算,
并把所有数据存档,为用户开具账单提供详细依据;

4、用户档案管理:提供各单位的计量、控制设备的所有技术档案管理,提供相应工程图纸的储存和修改;
5、定时数据采集功能:对系统所有表计进行定时抄收,数据采集间隔和数据采集次数可以设定;
6、实时数据采集功能:根据生产需要可随时招测任意表计的当前数据;
7、远程控制功能:管理软件可以根据作息时间自动安排各控制点阀门的开闭,也可以根据临时工作安排,远
程打开或关闭阀门。

8、历史曲线查询:可以查询过去某个时刻的流量参数,包括温度、压力、流量值;曲线显示时时间轴可以移
动,用来查询某个时刻的流量参数;有快速移动键;显示的时间跨度放大、缩小;有查询按钮,输入需查
询的日期,能显示某时间段的流量参数变化曲线;

9、累积流量查询:输入需查询的时间段、用户名称,能自动计算该时间段的累积流量,并根据需要进行打印;
10、根据需要打印历史数据、实时流量参数(温度、压力、流量)曲线,便于异常分析;
11、提供管网系统流程图,显示管网分布,更直观地监视各单位运行参数情况;
12、报警功能:设置上下限报警,如有超限情况即刻在屏幕上弹出报警提示框,也可短信通知相关技术人员,
此报警允许权限工程技术人员进行修改;